Parametri

#1 Parametri

Attraverso questo tab vengono settati tutti i parametri che riguardano la gestione della creazione delle commesse di produzione ed il modo in cui devono essere gestite le fasi successive alla generazione delle commesse stesse. Alcuni dei settaggi presenti in questo tab vengono ripresi dalla finestra Parametri MPS, presente nella sezione Home -> Parametri -> Produzione -> Parametri Definizione MPS.

Metodo generazione commessa in questa sezione, viene riproposto il tipo di Commessa (Monoprodotto / Multiprodotto) che era stato settato nel tab Parametri della Definizione MPS. Nel momento della generazione della commessa dalla Definizione MPS è comunque possibile modificare questa impostazione all'interno di questa finestra, così come quella relativa alla combo successiva chiamata 'Raggruppamento prodotti per', tramite la quale è possibile indicare come devono essere eventualmente raggruppati gli articoli all’interno della stessa commessa Monoprodotto o Multiprodotto.

Se il tipo commessa è Monoprodotto, l’unico raggruppamento ammesso è quello per Articolo: questo tipo di gestione permette all’utente di far generare automaticamente dalsistema una serie di commesse monoprodotto, selezionando una lista di righe di ordini clienti, righe provenienti da Previsioni di Vendita o dal Piano Principale di Produzione o provenienti dal Sottoscorta, facendo in modo che ciascuna commessa che verrà generata presenti la somma delle quantità richieste per lo stesso articolo. La data di fine di una commessa raggruppata è sempre uguale a quella del fabbisogno più vicino alla data in cui si lancia l’elaborazione

Se il tipo commessa è Multiprodotto i raggruppamenti possono essere effettuati per cliente, commessa di vendita,  cliente/commessa, e consentono all’utente di inserire nella stessa commessa Multiprodotto più articoli provenienti da righe d’ordine cliente legate allo stesso cliente, alla stessa commessa di vendita oppure alla stessa commessa di vendita dello stesso cliente.

La combo Priorità approvvigionamento riporta la priorità di approvvigionamento che era stata impostata nei Parametri MPS selezionando una priorità tra quelle codificate all'interno della tabella Priorità Approvvigionamento che si trova tramite il percorso Home-> Tabelle-> Impostazioni Generali-> Priorità approvvigionamento.

Il flag Aggiornamento commesse già esistenti permette di fare in modo che, partendo dal tab 'Previsionale', si possa lanciare direttamente una schedulazione generale sulle commesse generate automaticamente da quel tab che si trovino ancora in stato di Non Esaminate o Schedulate.

 

Di seguito si può decidere da dove generale la commessa, attraverso degli appositi flags si può quindi indicare se la commessa debba essere generata da Ordini Clienti o da un previsionale ( e nel caso del previsionale se da Previsioni di vendita o dal Piano Principale di Produzione), oppure, in ultima analisi, dal Sottoscorta; in quest’ultimo caso viene utilizzato un algoritmo particolare che verrà spiegato nel paragrafo dedicato appunto al tab 'Sottoscorta'.

Attivando il Previsionale, si può poi decidere con quale modalità temporale debbano essere generate le commesse di produzione, tra le opzioni seguenti:

Mensile: in questo caso la commessa di produzione verrà generata nel mese in cui cade la data della fine della Previsione di Vendita oppure nel mese in cui è stata inserita la quantità nel Piano Principale di Produzione. L’utente può anche impostare il giorno del mese in cui deve essere impostata dalla procedura automatica di creazione commessa la data di prevista fine della commessa stessa;

Settimanale: in questo caso verrà generata una commessa di produzione per ogni settimana del mese in cui cade la data della fine della Previsione di Vendita oppure del mese in cui è stata inserita la quantità nel Piano Principale di Produzione. L’utente può anche impostare il giorno della settimana in cui deve essere impostata dalla procedura automatica di creazione commessa la data di prevista fine della commessa stessa;

Reali: in questo caso verrà generata una commessa di produzione per ogni settimana del mese in cui cade la data della fine della Previsione di Vendita oppure del mese in cui è stata inserita la quantità nel Piano Principale di Produzione, ma considerando esattamente la data di fine della singola riga della Previsione di Vendita;

Settimanale considerando gg di produzione della zona di consegna: in questo caso verrà generata una commessa di produzione tenendo conto dei giorni di produzione della zona di consegna legata al cliente per cui è stata creata la Previsione di Vendita.

Il flag Raggruppamento previsioni per clienti serve per fare in modo che le commesse di produzione vengano generate raggruppando le righe di previsione degli stessi clienti.

Il flag Genera commessa nel mese/settimana precedente, se attivato, permette di fare di modo che la commessa di produzione generata dalle Previsioni di Vendita o dal Piano Principale di Produzione vengano create nel mese precedente a quello della previsione o del Piano Principale, oppure nella settimana precedente a quella in cui cade la data fine della Previsione di Vendita.

Nella sezione Se non è specificata la data di consegna, che riguarda esclusivamente il tab Ordini Clienti della Definizione MPS, l’utente può decidere se, nel caso in cui manchi la data merce pronta nella riga dell’ordine cliente che deve essere analizzata dalla procedura, debba essere ignorata la riga priva di data, oppure debba essere accettata una certa data come prevista fine della commessa che verrà generata, oppure debba essere accettata una certa data come previsto inizio della commessa che verrà generata (in questi ultimi due casi le date vanno selezionate nelle due combo evidenziate sotto).

 Il flag Considera la disponibilità dell’articolo consente, se attivato, di fare in modo che in tutti i tabs della Definizione MPS venga esposta la disponibilità dell’articolo alla data di prevista fine della commessa di produzione che dovrà essere creata. Lo stesso avviene anche nel tab Riepilogo. La disponibilità viene presa in considerazione sulla base dei flags attivati nei 'Parametri MPS' (Conto Lavoro, Acquisti, Vendite, Produzione, Magazzino). In questo caso, quando si andrà a creare la commessa la procedurà andrà a tenere conto della disponibilità creando la commessa per la differenza tra la domanda e la disponibilità di quell'articolo. ( si consiglia di non mettere il flag in questo campo in questo momento, in quanto successivamente.... )

Appena sotto, vengono esposti i Magazzini di schedulazione commesse, dove compaiono i magazzini che sono stati inseriti nella finestra del Calcolo Disponibilità, che si trova nel percorso Home -> Articoli -> Calcolo Disponibilità; da questo tab Parametri possono solo essere visualizzato e non modificati.

Sito Produttivo: questa combo permette di decidere di far considerare la disponibilità alla procedura di generazione commesse in base al Sito Produttivo, se utilizzato.

Calcolo quantità in base al lotto economico: se attivato, questo flag, fa in modo che la procedura generi la commessa di produzione considerando il lotto economico di acquisto inserito nel tab fornitori preferenziali sul fornitore designato come di default se l’articolo analizzato in Definizione MPS ha come Tipo Approvvigionamento 'Acquisto' o 'Conto Lavoro', e il lotto economico di produzione inserito nei Parametri MRP se l’articolo oggetto della commessa ha come Tipo Approvvigionamento 'Produzione'.      

Calcolo quantità in base ai multipli dell’articolo: se attivato, questo flag fa in modo che la procedura generi la commessa di produzione considerando anche i multipli del lotto economico di acquisto inserito nel tab fornitori preferenziali sul fornitore designato come di default degli articoli se l’articolo oggetto della commessa ha come Tipo Approvvigionamento 'Acquisto' o 'Conto Lavoro', e i multipli del lotto economico di produzione inserito nei Parametri MRP se l’articolo analizzato in Definizione MPS ha come Tipo Approvvigionamento 'Produzione'. Ovviamente questo flag può essere attivato solo se risulti attivo il flag di cui al paragrafo precedente.             

Reintegro scorta minima dell’articolo, se attivato, questo falg permette all’utente di fare in modo che per l’articolo analizzato in Definizione MPS sia reintegrata la scorta minima inserita nel tab Approvvigionamento dell’anagrafica articolo.   

Reintegro punto di riordino dell’articolo, se attivato, questo flag permette all’utente di fare in modo che per l’articolo analizzato in Definizione MPS sia reintegrato il punto di riordino inserito nel tab Approvvigionamento dell’anagrafica articolo.

Escludi ordini in ritardo, se attivato, questo flag permette all’utente di fare in modo che la procedura di generazione della commessa di produzione escluda dal calcolo della disponibilità dell’articolo analizzato le quantità provenienti dalle righe d’ordine cliente la cui Data Merce Pronta risulta essere precedente alla data corrente.

 Una volta settatti i parametri, si potrà procedere con la creazione delle commesse, nei rispettivi tab degli Ordini clienti, del Previsionale e del sottoscorta.

Altri link Utili:

Per maggiori dettagli sulle funzionalità presenti nella ribbon bar e comuni a tutte le form, si rimanda all'articolo Pulsanti Comuni.

Per maggiori informazioni sulle modalità di inserimento e selezione dei dati all'interno delle form si rimanda all'articolo 'Inserimento e selezione dati.


BuildDate : 14 marzo 2018

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